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- 钢铁厂循环冷却水处理工程
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钢铁厂循环水处理使用后，浓缩倍数越高，补充水量越小，污染也相应越小，但是水中的溶解盐类浓度就相应增加，离子的浓度也增加，冷却塔进气中带入大量的溶解氧、尘土、细菌等杂质，使水质变坏，给整个系统会带来了比采用直流水严重得多的腐蚀、结垢、菌藻粘泥的危害，为了避免这些危害发生，就要搞水质稳定处理，投加各种药剂，来防止冷却水对设备的腐蚀、结垢及菌藻粘泥产生，这就是我们通俗称之为钢铁厂循环水处理技术。
循环冷却水经处理和直流冷却系统相比，有以下几个方面的优点：
（1）节约用水量：以电厂为例，每小时直流冷却水的用量是22000m3/h，如果用循环冷却水，其补充水量一般只需560 m3/h，因此，就节约了用水量。
（2）减少排污量：上述电厂，直流排放水量达22000 m3/h，而使用循环水后，排污量仅110~440 m3/h，因此，循环冷却水系统将减少99.5%~98%的排污水量，相应也减少了污水处理的困难和费用。
（3）防止热污染：直流水系统直接排放热水，若热水温度升高10℃，则以1 m3直流水计每小时带出1×104千卡的热量，如果该厂用湖泊水作水源，热量往往就直接排入水源。上述氨厂每小时将带出2.2×10千卡的热量，使水体温度升高。将会影响钢铁厂循环水处理： a． 造成自然水体的温度改变，降低冷却水的价值和水的可用性。 b． 引起水各项物理指标如密度，运动粘度系数，蒸汽分压力，表面压力。溶解氧和气体扩散等等的改变。 水的密度变化，将使水分层，降低水中悬浮物质的输送能力。水的粘度降低，导致沉降速度增加，河道中沉淀物和沉淀污泥也增加，直接影响到水运。 水温升高，水和空气间的水蒸汽分压力差也增加，因而蒸发速度加快，对气候产生影响。水温升高，降低了水中的溶解氧，对鱼类生产，水生物的代谢和废水处理，将带来危害。
（4）提高钢铁厂循环水处理传热效率和生产效率：这是循环冷却水系统的最大优点，直流水用水量大，经济上不允许进行全面的水质控制，因此污垢的积聚和增长将使传热效率很快下降，迫使换热器设计时要留有很大的设计余量，较大的污垢热阻值，一般定为千分之三。传热效率下降，直接影响生产效率，很多工厂，就因为水中污垢不能控制，导致设备堵塞，不得不停产检修，清除污垢，循环冷却系统由于采用了水质稳定处理技术，能够有效地控制污垢沉积和产生，保证了传热效率。污垢热阻一般定为万分之四以下，良好的传热效率，为延长生产周期创造了条件，提高的工厂连续生产在400天以上。
（5）减少钢铁厂循环水处理设备体积，热交换器的污垢热阻若按千分之三设计时，其传热面积将比污垢热阻按万分之四设计时大数倍，因此采用循环冷却水系统可使换热器体积缩小，节约了大量钢材。
（6）循环冷却水系统中投加缓蚀剂，可以有效地控制腐蚀，降低了换热设备材质要求，也相应降低了投资费用。
（7）直流供水系统，原水净化后供水，其一次基建投资及经常运转费用均高于循环系统供水，但是由于水质稳定处理是一门综合性新生技术，涉及范围较广，操作管理也较复杂，需要配备一定数量的具有基本操作技能和管理水平的岗位操作人员和管理人员，但和总效益相比，这些费用都是比较小的。
